一、小型提取濃縮機組，蒸（zhēng）汽與電加熱兩（liǎng）用提取設備，實驗研發提取機設備用途及概述： 

該產品適用於醫藥（yào）保健、植物、生物製藥、色（sè）素、食（shí）品飲料、化工等行業的常壓、微壓、水煎、濕浸、溫浸、熱（rè）回流強製循壞、滲透、植物精油（yóu）、芳香油成分的提取濃縮及有（yǒu）機溶劑（jì）的（de）回收濃縮等多種工藝，符合GMP醫藥標準，容量可定（dìng）製：5、10、20、30 、50 、100 、200、300、500L等。主要適用於高校、研究所和企事業單位（wèi）實驗室研發及中小試生產線。  

二、工作原理： 

將需提取藥材投入（rù）提取罐內，按生產工藝加入一定比例（lì）的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝自行加入）。進（jìn）行原藥提取（qǔ），提取溫（wēn）度可根據實際需要設定。按生產工藝進行提取，待提取結束後，將（jiāng）管道（dào）閥門按（àn）先後（hòu）順序打開，把液體抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液溫度設定在需要值，真空度保持在（zài）－0.05到－0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸（zhēng）汽經（jīng）過冷（lěng）凝（níng）器與冷卻（què）器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥裏,新溶劑由上而下通過藥材層到提取（qǔ）罐底部,藥材中的可溶性成分溶解於提取罐內溶劑,送（sòng）至提（tí）取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出（chū）(提取液無色)濃縮繼續進行,直（zhí）至濃縮成需要的比重藥（yào）膏,提取罐內的無（wú）色液體可下次複用。 

三、特點特征： 

1. 小（xiǎo）型多功能提取濃縮機組功能齊全，可獲得全（quán）係統真空，可滿（mǎn）足提取揮發油、水提、醇提、動物內髒提取、分次提取、熱（溫）回流提取等11種提取要求； 

2. 提取液可濃縮、可收膏，有機溶媒可回收

3. 此設（shè）備可采用真空（kōng）低溫提取，有效減少熱敏性有效（xiào）成分的喪失。提取罐內配有雙級攪（jiǎo）拌，使體積（jī）比（bǐ）較大的物（wù）料充分與溶劑接觸（chù），加速有效成分的析出。

4. 小型多功能提取（qǔ）濃縮機組在濃縮係統上采用了特殊結（jié）構，使（shǐ）產品終比重可達到1.4，且排料暢通；

5. 濃縮液（yè）料（liào）： 本設備可采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速（sù）度快，濃縮比可達（dá）1.3，液料在全密封狀態無泡沫濃縮（suō），用本設備濃縮出來的藥液，具有無汙（wū）染，藥味濃的特點，而且清洗方（fāng）便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。

6. 具有較高的自動（dòng）化控製程度，且操作方（fāng）便、數據采集準確可靠；

7. 熱回流提（tí）取濃縮機組在使用（yòng）中，提取設（shè）備跟濃縮設備可獨立運作（zuò），也可聯動運行（háng），提（tí）高了設備的運作合理性，操作方便便捷。

8. 酒精（jīng）回（huí）收： 回收（shōu）能力大，采用真（zhēn）空濃縮（suō）流程。比老型同類（lèi）設備提高生產率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收（shōu）效益高的特點。

9. 設備配備合（hé）理、緊（jǐn）湊、外型小（xiǎo）巧美觀，加熱器、蒸發（fā）器采用不鏽鋼保溫結構，保溫層外用不鏽鋼薄板製作（zuò）外殼，表麵做鏡麵或亞光處理。符合實驗室（shì）條（tiáo）件下使用要求，便於操（cāo）作、維護；

10. 此設備配有油（yóu）水分離器和高效冷凝器，可提取（qǔ）芳香油等植物（wù）性精油。

11. 提取濃縮機組濃縮係（xì）統與藥接（jiē）觸部位采用了（le）304材料製造，加熱室為（wéi）內拋光衛生管。

12.小型多功能提取濃縮機（jī）組還可用於高等（děng）院校、科研機構、醫（yī）院等作（zuò）為新藥提取、新工藝技術參數的確定、中間試驗、新品種研製、貴重藥材提取、揮發油回收和藥液濃縮之用。

技術參數：