中藥丸劑生產(chǎn)設(shè)備
- 1. 整線布局設計合理,可單機操作,也可係統化整線操(cāo)作。2. 設備簡單、操作方便、利於勞動保護,工藝周期短、生產率高;3. 保證物料從提取到濃縮成品在同一個淨化間內完(wán)成,
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1. 整(zhěng)線布局設計合理,可單機操作,也可係統化整線(xiàn)操作。
2. 設備簡單、操作方便、利於勞動保護,工藝周期短、生產(chǎn)率高;
3. 保證物料從提取到濃縮成品在同一個淨(jìng)化(huà)間內完(wán)成,杜絕了人為二次汙染,使製粒(lì)工藝更加科學與合理,這也是宇硯在技術上的突破,使生產工藝更加符合(hé)GMP要求。
4. 工藝(yì)條件易於控製,質量穩定。
5. 基質(zhì)容(róng)納液態藥物量大,故可使液(yè)態藥物(wù)固化。
6. 該(gāi)係統在多點設置了全自動在位清(qīng)洗噴(pēn)頭使CIP在位清洗(xǐ)得到了可靠保證。
7. 用固體分散技術製備的滴(dī)丸具有吸收迅速、生物利用度高(gāo)的(de)特點。
8. 本套機組根據(jù)生產工藝不(bú)同可實現多工藝、多品種生產(chǎn),如中藥浸膏、粉劑、片劑、微膠(jiāo)囊等生產(chǎn)。
9. 整套機組(zǔ)采用不鏽鋼SUS304或不(bú)鏽鋼(gāng)SUS316製作,符(fú)合GMP生產要求
中藥固體(tǐ)衝劑生產線生產工藝流程:
固(gù)體衝劑生產流程(chéng):藥物+篩檢(jiǎn)→提取→分(fèn)離→濃縮→配料→幹燥(zào)→炒製(zhì)→包裝→成品
片劑生產工藝:備料→製粒→幹燥→整粒→混合→壓片→包衣→包裝→成品。
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提取→分離→濃縮
顆粒劑生產工藝(yì):備料→製粒→幹燥→配料→包(bāo)衣→包裝→成品。
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提取→分離(lí)→濃縮
膠囊生產工藝:備料→製粒→配料→幹燥→包衣→膠囊填充→包裝→成品。
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提取→分離→濃縮