地黃提取物粉劑（jì）生產設備 小型（xíng）浸膏粉體幹燥生產線

1、水提：水和中藥裝入提取罐內，開始給夾（jiá）層（céng）熱源，罐內沸（fèi）騰後減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據提取藥理工藝而定，如（rú）密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻後回到提取罐內，保持循環（huán）和溫度。
2、醇提：先將藥和酒精加入罐內（nèi）必須（xū）密閉，給夾層熱源（yuán）蒸汽，打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態酒精經過冷凝（níng）器後成液態酒精回流即（jí）可，為了提高效率，可用泵強製循環（huán），使藥液從罐下（xià）部通過泵吸出再缸上部（bù）進口回至罐內，解除局（jú）部溝流。
3、提油：先把含有揮發油的中藥和水加入提（tí）取罐內,打開（kāi）油分離器的循環閥門,調整旁通回（huí）流閥（fá）門,開供給熱源（yuán）閥（fá）門達到揮發溫度（dù）時打開冷卻水進（jìn）行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保（bǎo）持一定（dìng）高（gāo）度使之分離,再個油（yóu）水分離器輪換使用。
4、回收油精（jīng）： 將酒精加入缸（gāng）內，給蒸（zhēng）氣打開冷（lěng）卻水，再打開回收閥門即可。

中藥提取罐的（de）特點

1、 提取（qǔ）罐罐體與物料接（jiē）觸部分全采用不鏽鋼304/316L製造，具有良好（hǎo）的耐（nài）蝕性，完（wán）全（quán）達到GMP標
2、 設備（bèi）使用效率高：此設（shè）備是我公司（sī）研製的最新型超小型提（tí）取濃（nóng）縮罐，在原單一提取的基礎上優（yōu）化產品結構將小型的（de）濃縮（suō）設備整合在此設備中，使（shǐ）提取濃縮一步（bù）完成大大節省了原材料（liào）和工作時間，工作（zuò）效率比一般多功能罐提高了10％～15％
3、 原材料轉化率高（gāo）：由於在提（tí）取過程中，熱的溶劑連續（xù）加到藥麵上，由（yóu）上至下通過藥（yào）材層連續溶解藥材中的有（yǒu）效成分。使藥膏（gāo）內含的有效成分提高1倍以上。
4、 設（shè）備結構緊湊，站地麵積小（xiǎo），實際占地麵積在1.5M2左右。
5、 提取濃（nóng）縮效率高（gāo），一次加料在密閉的設（shè）備內循環使用。原料內的有效成分可不斷提取出來，故此設備的用料量在相同提取量下節省原料30％以上。由於（yú）濃縮內（nèi）的蒸汽是是二次使用，使設備的能源消耗可以節省50％左右。

技（jì）術參數

溫馨（xīn）提示：中藥提（tí）取罐設計（jì）選型時需明確物料（liào）的特性、使用工況（kuàng）、組（zǔ）件配套範圍等，詳細可致電。以上參數表可能（néng）會根據物理的（de）性質及實際的（de）使用工況有所調整。