熱門關鍵(jiàn)詞: 中藥丸劑生產設備 中藥膠囊(náng)生產設備 中藥壓片生產設備 中藥顆粒生產設(shè)備(bèi) 口服液生產(chǎn)設(shè)備 糖漿生產設備
中(zhōng)藥提取罐介紹
產品概述:
本機是(shì)藥物有(yǒu)效成份的提取與濃縮聯合應用裝置,其(qí)優點是集提取和濃縮於一體,采用全封閉連(lián)續循環提取(qǔ)濃縮,在熱提取過程中,提取罐內的藥液經濾層連(lián)接進入加熱器(qì),蒸發器內,進行循環濃縮,提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽,經特製冷凝器冷凝(níng)後的熱冷凝(níng)液回流至提取罐內的物料深層,使物料充分接觸起了動態提取與補(bǔ)充溶劑的作用,同時縮短提取濃(nóng)縮時間,大(dà)大提高生產效率和藥物得膏率。
工作原理:
中藥熱回流提取濃(nóng)縮(suō)機組(zǔ)是綜合了回流(liú)、滲漉提取、逆流提取(qǔ)與熱回流抽提濃縮四(sì)種提取(qǔ)原理,將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進行,一次完成中藥提取、濃縮新工藝,並改進提取罐(guàn)內帶壓於常壓(yā)的高溫煎煮工藝,利用真空負壓進行低溫提取低溫濃縮,使提取罐內的工作溫度控製(zhì)在60~80℃,濃縮溫度控製在50℃~70℃,大保持(chí)了中(zhōng)藥材有效成份不被蒸發流失(shī)。同時將提取、濃縮產生的蒸汽經熱(rè)冷器冷凝,回流到提取罐中,作為新溶劑加到藥材(cái)裏麵,新溶劑從上(shàng)至下通過藥材層,起了動態滲漉作用,溶解藥材的可溶性(xìng)物質到達提取罐底部,進入濃縮器進行濃縮。根據多年的實踐與研究,在(zài)真空低溫汽化熱的作用下,濃度差越(yuè)大,有效成份提取率越(yuè)高,回(huí)流的熱冷凝液根(gēn)據(jù)相應的型號規格在合適的時間內將提取罐原溶劑全部(bù)更換一次,使提取罐內藥材組織中溶質與浸出液中的溶(róng)質在單位時間能保持一個較高的濃縮差。
產品特(tè)點:
一、全封(fēng)閉循環提取濃縮,可節(jiē)省能源0.3-0.5倍。
二、根據不同藥物減少(shǎo)溶劑0.5-1倍,而(ér)增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。
三、熱回流,常(cháng)壓提取,低(dī)溫濃縮,縮短生產時間在1/3以上。
四、適(shì)用於水提或醇提。
五、取消中間貯藏等,節省投資50%。
六、如增加數(shù)顯調節儀,溫度可調。
七、設備結構緊湊,操作方便(biàn),占地麵(miàn)積(jī)節省50%。
主要技術參數(shù)
規格型號 | TQ-20 | TQ-50 | TQ-100 | TQ-200 | TQ-300 | TQ-500 |
提取罐容積(L) | 20 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 |
濃縮罐容積(L) | 20 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 |
夾套工作壓力(Mpa) | <0.1 | |||||
罐內工作壓(yā)力(Mpa) | 常壓或負壓 | |||||
提取溫度(℃) | 40-100 | |||||
加熱介質 | 蒸汽、導熱油、水 | |||||
真空泵規格(gé) | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-1.5 | SK-1.5 | SK-1.5 |
電加熱功率(kw) | 12 | 18 | 24 | 24 | 36 | 36 |
溫(wēn)度顯示(shì)範圍 | 0-200℃ | |||||
外形尺寸(m) | 2×0.75×1.7 | 2.5×0.75×2.4 | 2.8×0.8×2.5 | 3×0.9×3 | 4.3×1.4×3.5 | 4.3×1.8×4 |