一、設備說明
本設備適（shì）用於植物草藥、中藥材、動物藥（yào）、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有機溶（róng）劑的回收與濃縮（suō）。

二、技術參數

三、設（shè）備特點：
1、收（shōu）膏率比多能罐提高10～15％，藥膏內含有效成分高1倍以上。由於在提取（qǔ）過程中（zhōng），熱的溶劑連續加到藥麵上，由（yóu）上至下高速通過藥材層，溶解藥材中（zhōng）的溶質（zhì），藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含（hán）量保持了高梯（tī）度（dù），藥材中的（de）溶（róng）質高速溶出，直至完全溶出，則有效（xiào）成分提取率高，故收膏率高、藥膏裏有（yǒu）效成份含量高。
2、由於溶質高速溶出，提取（qǔ）時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏隻需7～8小時，設（shè）備利用率高。
3、設備單一（yī）、占地小、設備利用率高，故投資省（shěng）。
4、提取隻加1次溶劑（jì），在一套密封（fēng）設備內循環使用，藥渣裏的溶劑基（jī）本上能回收出來，故溶劑用量（liàng）比多能提取（qǔ）罐少30％以上，消耗率可（kě）降50～70％，這為用有機（jī）溶劑提取、提純中藥中（zhōng）有效成分鋪平了道路。
5、由於濃縮的二（èr）次蒸汽作提（tí）取的（de）熱源，抽入（rù）濃縮器的（de）提取液與（yǔ）濃縮同溫度，可節藥50％以上的蒸汽，操作很簡便，減少了（le）操作人員。

四、工（gōng）作原（yuán）理：   
將藥材投（tóu）入提取罐內，加藥材的5～10倍的溶媒（méi）如水、乙醇、甲醇、丙（bǐng）酮等（děng）（據工藝要求）。開啟提（tí）取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提（tí）取（qǔ）液加熱至沸騰20～30分鍾後，用抽（chōu）濾（lǜ）管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐（guàn）直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進（jìn）行濃縮。濃縮（suō）時產（chǎn）生二次蒸汽，通過（guò）蒸發器上升管送入提取罐作提取（qǔ）的熱源和溶液，維持提取（qǔ）罐內沸騰。
二次蒸汽繼續上升，經冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取（qǔ）罐內（nèi）作（zuò）新溶劑加到藥麵上，新溶劑由上而下高速通過藥（yào）材層（céng）到提取罐底部,藥材中的可溶性（xìng）有效成（chéng）份溶解於提取罐內溶劑。提取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到提（tí）取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度，藥材中的溶質高速溶（róng）出，直至完全溶出（chū）（提取液無色），此時，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續進行，直至濃縮成需要比（bǐ）重（1.2～1.34）的藥膏，放（fàng）出被用。提取罐內的無色液體，可放入貯罐作下批複用，藥渣從出渣門排掉，若是用有（yǒu）機溶劑（jì）提取，則先加（jiā）適（shì）量的水，開直通和（hé）夾套蒸汽，回收溶劑後，將渣排（pái）掉。