設備用途

一、產（chǎn）品介紹：

  本機組（zǔ）適用於中藥、植（zhí）物、生物製藥、食品、化工等行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、強製（zhì）循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機溶（róng）劑的回收濃縮等多種工（gōng）藝。非常適用於高校、研究所和企事業（yè）單位（wèi）實驗室研（yán）發部門及中小型製藥廠試生產使（shǐ）用。

二、主要結構：

a.提取濃縮分開，操作方便（biàn）靈活，設備內外精密拋光，符合GMP要求。 

b.設備主要由提取罐、除（chú）沫器（qì）、臥（wò）式冷凝器、冷卻器、油水分離器、集液罐、單效外循環濃縮器、電控櫃、內部連接管道等組成。 

c.整個生產過程（chéng）在密閉條件下進行，一次（cì）性完成提取濃縮操作，溶劑用量少，提（tí）取濃縮時間（jiān）短。

d.可根（gēn）據（jù）客戶需要配備（bèi）攪拌裝置，加熱（rè）方式可選用電加熱或蒸汽加熱（rè）兩種。

e.采用PLC觸摸（mō）屏控製，具有較高的自動化控製程度，且操作方便、數據采（cǎi）集準確可靠；

三、工作原理：

   將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的（de）溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝要求）。開啟（qǐ）提取罐加（jiā）熱（rè）係統，使提取液加熱至沸騰40-60分鍾（zhōng）後（hòu），利用真空將提取液抽入濃縮罐。關閉（bì）提取（qǔ）罐加熱係統，開啟濃縮罐（guàn）加熱（rè）係統使濃縮溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08Mpa，濃縮時產（chǎn）生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變（biàn）成冷（lěng）凝液可回流至提（tí）取罐做新溶劑加入藥（yào）裏,新溶劑由（yóu）上而下（xià）通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性（xìng）成分溶解於提（tí）取（qǔ）罐內溶（róng）劑,提取液經抽濾管抽入濃（nóng）縮罐,濃縮產生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形（xíng）成（chéng）新溶（róng）劑回流提取,直至有效成分完全溶出(提取液無色)濃縮（suō）繼續進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次複用。

設備特點

1.酒精（jīng）回收:回收能力大，采用真空濃縮流（liú）程,比老型同類設備提高生產（chǎn）率5-10倍，降（jiàng）低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。濃度可達（dá）70-85°，酒精損（sǔn）耗率＜4%。

2.濃縮液料： 本設備（bèi）采用外加熱自然循環與真空負壓（yā）蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮（suō）比可達1.3。料液在全密封狀態無泡（pào）沫濃縮，濃縮出（chū）來的藥液，具有無汙染，藥（yào）味濃的特點。

3.設備清洗方便，打開（kāi）加熱（rè）器的上下蓋即可進行清洗。

4.加熱室、蒸發室采用保溫結構，保溫層（céng）外包覆不鏽鋼薄板，外表麵可作鏡麵或亞光處理。

技術參數