一、技術參數：

1 、提取罐容積（jī）：0.5m31m3 2m3 3m3 6m3

2、濃縮器容積：0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3

2、水提溫度：90～100℃

3、醇提溫度：78～83℃

4、提取時間：4～5小時/ 批

二、性能特點：

1、收膏率比多能（néng）罐提高10～15%，藥（yào）膏內含有（yǒu）效成分高1倍以（yǐ）上（shàng）。由於在提取過程中，熱（rè）的溶（róng）劑連續加到藥麵上，由上至下高速通過（guò）藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度（dù），藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提（tí）取率高，故收膏率高（gāo）、藥膏裏有效成份含量高。

2、由（yóu）於溶質高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏隻需7～8小時，設備利（lì）用率高。

3、設備單一、占地小、設備利（lì）用率高，故投資省。

4、提取隻加1次溶（róng）劑在一套密封設備內循環使用（yòng），藥（yào）渣裏的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30%以上（shàng），消耗（hào）率可降50～70%，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有（yǒu）效成分鋪平了道路（lù）。

5、由於濃縮的二（èr）次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取（qǔ）液與濃（nóng）縮同溫度，可節藥50%以上的蒸汽，操作（zuò）很簡便，減（jiǎn）少了操作人員。

三、工作（zuò）原理：
  將藥材投入提取罐內，加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇（chún）、丙酮等（據工藝要求）。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥（fá）門，使提取液（yè）加熱至沸騰（téng）20～30分鍾後，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內沸騰。二次蒸汽繼續上升，經冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內作新溶劑加到藥麵（miàn）上，新溶劑（jì）由上而下高速通過藥材層到提取罐底（dǐ）部,藥材中的可（kě）溶性（xìng）有效成（chéng）份溶（róng）解於（yú）提取罐（guàn）內溶劑。提取液經抽濾管抽入濃縮器、濃（nóng）縮產生的二（èr）次蒸汽又送到提取罐作熱源和（hé）新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中（zhōng）溶質密度與（yǔ）溶劑中含（hán）溶質密度保持高梯度，藥材中（zhōng）的溶（róng）質（zhì）高（gāo）速溶出，直至完全溶出（提（tí）取液無（wú）色），此時（shí），提取液（yè）停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻（què）器，濃（nóng）縮繼續進行，直至濃縮成需要比重（1.2～1.34）的藥膏，放出被用。提取罐內的無色（sè）液體，可放入貯罐作下批複用，藥渣從（cóng）出渣門排掉，若是（shì）用有（yǒu）機（jī）溶劑提取（qǔ），則先加適量的水，開直（zhí）通和夾套蒸汽，回收溶劑後，將渣排掉（diào）。