木耳菜(cài)提取物加工設備
- 將藥材投入提(tí)取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提(tí)取罐直通和(hé)夾套蒸汽閥門,使提取液加(jiā)熱至沸騰20~30分鍾後,用抽濾管將1/3提取液抽入(rù)濃縮(suō)器。關(guān)閉
- 谘詢熱線:037164944766
將藥材投(tóu)入提取(qǔ)罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇(chún)、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套(tào)蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰(téng)20~30分鍾後,用(yòng)抽濾管將1/3提取液(yè)抽(chōu)入濃縮器。關閉提取罐(guàn)直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門(mén)使液料(liào)進行濃縮。濃縮(suō)時產生二次蒸汽,通過蒸發器上升管送(sòng)入提取罐作(zuò)提取(qǔ)的熱源和溶液,維持提取罐內沸騰(téng)。
二次蒸汽繼續上升,經冷凝器冷凝成熱冷凝液,回(huí)落到提取罐內作新溶劑加到藥麵上,新溶劑由上而下高速通過(guò)藥材層到提取罐(guàn)底部,藥材中的可溶性(xìng)有效(xiào)成份溶解於提取罐內溶劑。提取液經抽濾管抽入(rù)濃縮器、濃縮產生的二次蒸(zhēng)汽又送(sòng)到提取罐作熱源和新(xīn)溶劑,這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質密度與溶劑中(zhōng)含溶(róng)質密度保持高梯度,藥(yào)材中的(de)溶質高速溶(róng)出,直至完全溶出(提取液無色),此時,提(tí)取液停止抽入濃縮器,濃縮的二(èr)次蒸汽轉送冷卻器,濃縮繼續進行(háng),直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的(de)藥膏,放出被用。提取罐內的無色液體,可放入貯罐(guàn)作下批複用,藥渣從出渣門排(pái)掉,若是用有機溶劑提取,則先加適量的水,開直(zhí)通和夾套蒸汽(qì),回收溶劑後,將渣排掉。
中草(cǎo)藥多功能提取濃縮設備 植物提取罐(guàn)主要(yào)技術參數
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全(quán)容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力(lì) | 0.09 | |||||||
夾套壓力(lì) | 0.3 | |||||||
加熱麵積(jī) | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷(lěng)凝麵(miàn)積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌(bàn)轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸(zhēng)汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |