紅甜菜(cài)提取物加工設備
- 將藥材投入提取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水(shuǐ)、乙醇(chún)、甲醇、丙酮等(據工藝(yì)要(yào)求)。開啟提取罐直通和夾套(tào)蒸(zhēng)汽閥門,使提取液加熱(rè)至沸騰20~30分鍾後,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉
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將藥材投入提取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝(yì)要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱(rè)至沸騰20~30分鍾後,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開(kāi)啟加熱器閥門使液料進行濃縮(suō)。濃(nóng)縮時產生(shēng)二次蒸汽,通過蒸發器上(shàng)升管送入提取罐作提取的熱源(yuán)和溶液(yè),維持(chí)提取罐內沸騰。
二次蒸汽繼續上升,經冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥麵(miàn)上,新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的(de)可溶性有效成份溶解於提取罐內溶劑。提取液經抽濾管抽入濃(nóng)縮器、濃縮產生的二次蒸(zhēng)汽(qì)又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑(jì)大回流提取,故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至完全溶出(提取(qǔ)液無(wú)色),此時(shí),提取液停止(zhǐ)抽入濃縮(suō)器,濃(nóng)縮的二次(cì)蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器(qì),濃縮繼續進行,直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放(fàng)出被用。提(tí)取(qǔ)罐內的無色(sè)液體(tǐ),可放入貯罐作下批複用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機溶劑提(tí)取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽,回收溶劑(jì)後,將渣排掉。
中草藥多功(gōng)能提取濃縮設備 植物提取罐(guàn)主要技術參數
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷(lěng)凝(níng)麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵(miàn)積(jī) | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人(rén)孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪(jiǎo)拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |